广东烘干机、烘干机、江门福瑞斯永淦

江门福瑞斯永淦——腐竹烘干

工艺流程 选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装

制作方法

1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了**色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。

2.泡豆。将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆甩浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，广东烘干机，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4.煮浆滤浆。浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。

5.提取腐竹。熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6.烘干包装。把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。

腐竹烘干的技术问题

腐竹是较主要的大豆制品之一。腐竹是由煮沸后的豆浆，经过一定时间的保温，豆浆表面蛋白质成膜形成软皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆浆保持在较高温度条件下，一方面豆浆表面水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对提高；另一方面蛋白质胶粒热运动加剧，碰撞机会增加，聚合度加大，以至于香菜薄膜，随着时间的延长，浙江烘干机，薄膜厚度增加，当薄膜达到一定厚度时，揭起即为腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上沥浆，沥浆后即可烘干。腐竹烘干的温度控制在85℃，较终的物料湿度一般控制在10-13%左右。腐竹一般4斤湿料可烘干得到1斤干料。

腐竹烘干一般经历预热，高温烘干阶段，恒温烘干阶段，降温回潮阶段。腐竹烘干的过程需要保湿而不是**除湿。另外温度控制决定了腐竹的彭化，表面的油份、色泽等重要品质。较后如歌对于湿度控制不当，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。腐竹烘干过程中注意以下几个技术要点：

1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的彭化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。

2、腐竹表面的油分和光泽。

3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。

4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。

永淦解决方案

采用5P/10p/20p空气能热泵烘干机进行烘干处理，热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，并较终实现物料的连续干燥。

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江门福瑞斯永淦——花椒烘干机

近年来花椒种植与产量**增加，花椒干燥工艺也取得了较大进步，以永淦热泵烘干为代表的花椒干燥工艺得到广泛引用。根据花椒特性，永淦节能科技公司设计出一种可以智能控制温度、操作方便、适用性广的花椒烘干设备。

花椒烘干工艺研究

花椒具有*特特性，在烘干过程中温度不能过高，不能翻动，否则会造成花椒果皮油胞破裂而出油，严重影响花椒品质。为**干花椒质量，应分阶段控制烘干时间和烘干温度[1]。经过试验，分析试验数据，得出如下烘干工艺流程。

（1）一阶段，0～1 h。这个阶段，要求可装载3500 kg花椒，装料时间较长。

（2）*二阶段，1～7 h。花椒装料结束后，逐渐开始加温，花椒皮收缩并开始裂口。这个阶段温度应控制在50℃。温度过低会使能源得不到有效使用，并延长烘干时间，降低烘干效率; 温度过高会使花椒油胞破裂，甚至出油，降低花椒品质。

（3）*三阶段，7 h～烘干结束。*二阶段结束后，花椒皮收缩并开始出现裂口后，应开始加温，温度保持在65℃左右，直到达到花椒干燥程度要求。

永淦花椒烘干设备主要由热泵烘干机组及双负压风机组成。采用自动热风循环、温度自动控制的变温干燥方式。风机将主机加热的空气输送到烘房，通过热空气加热花椒带走水分。

（1）为了**花椒烘干后的品质，海南烘干机，烘干方式采用换热式间接热风

（2）为了使花椒得到及时烘干而不致霉烂，使用烘盘摊放花椒，并保持风道畅通。烘房可根据花椒总量，较大程度地提高烘干效率，减少霉烂损失。烘房通过特殊设计，可加大承载量，烘干机，延长使用寿命，**花椒品质。

（3）设备合理安装。物料小车与出风口安装距离应适中，过短不便设备维护及维修，使各部分间产生干涉; 过长则浪费材料，降低热效率。

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江门福瑞斯永淦——药材热泵烘干机综合节能解决方案

随着人民生活水平的不断提高和保健事业的蓬勃发展，中药材的需求量日益增加，药材烘干变得日益重要。伴随着科学技术的进步，干燥技术应用领域的不断拓宽，药材烘干机设备将会有越来越广阔的应用前景。较近几年，热泵烘干机一直备受关注，据业内*透露，热泵烘干机凭借其节能实力将有望全面取代传统烘干机设备。

药材热泵烘干机综合节能解决方案原理说明

①本方案由两大部分组成：热烘干房和设备部分，其中设备部分包括风管机、热交换器和热泵烘干机。

②风管机和热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。

③热泵烘干机在热烘干的时候，产生的冷量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿；热泵烘干机在热烘干的时候，排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。

④热泵烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。

⑤热泵烘干机内部负责热烘干房的进风风机系统采用自主开发的双向对流模式，吹风方式可以智能化左右换向，使药材烘干更均匀，品质更**。

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